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塑胶模具的控制要点有哪些?

塑胶模具的控制要点有哪些?

塑料模具制造完成后,需要经过调试和检查,只有在确认完全没有问题的情况下,才能应用于大规模生产。无论是模具调试还是正式生产,都要控制模具,保证正常生产和模具质量。模具控制的要点是什么?

塑料零件的质量需要重点控制,主要分为尺寸状态和外观质量控制。零件的尺寸不得超过规定的公差,一旦超过,需要及时合理修改超出公差的零件。外观质量应通过工艺技术防止零件出现毛刺、开裂、剥落等明显缺陷。当工艺技术难以解决时,可以修理模具,提高零件的表面质量,也可以处理模具表面,提高硬度。


汽车精密模具制造

 

生产效率的控制、零件的成型和质量都受到压力机速度的很大影响。当压力机在拉延过程中使用低速时,零件的成型性会更好。如果你想提高生产效率,你应该提高压力机的速度,但是当速度提高时,它会增加零件开裂的概率。因此,工作人员应该控制压力机的速度。

成本控制,保证零件的质量和外观,避免过多的次品造成重复加工,合理使用技术和工艺,避免零件预期过多。在节约成本的同时,我们必须注意确保零件的尺寸精度和质量符合标准。


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